門式起重機在安裝的時候要嚴格按照標準進行，確保起重機的安裝規范。門式起重機在安裝前要先安裝軌道，軌道安裝要符合相關技術要求(適用于安裝在砼、鋼梁結構基礎上的P型QU型軌道)，下面起重機廠家新鄉起重機械廠小編為大家講解門式起重機軌道的安裝方法及技術要求。

        門式起重機軌道安裝作業方法

　　1、門式起重機安裝人員要按圖紙設計的位置、高度安裝起重機軌道，安裝前還要確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線宜為吊車梁的定位軸線。在鋼軌鋪設前，應對鋼軌的端面、直線度和扭曲度進行檢查，檢查合格后方可進行鋪設。

　　2、鋼梁上鋪設軌道結構的，軌道的實際中心線對鋼梁實際中心線的位置偏差不能大于10mm，且不大于鋼梁腹板厚度的一半。

　　3、軌道鋪設在鋼梁上，軌道底面應與鋼梁頂面貼緊。當有間隙、且長度超過200mm時，應加墊板墊實，墊板長度不應小于100mm，寬度應大于軌道底面10--20mm，每組墊板不應超過3層，墊好后與鋼梁焊接固定。

　　4、軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差，對于通用的門式起重機不應大于5mm

　　5、在起重機軌道跨度小于或等于10m時，軌道跨距允許偏差范圍為±3.0mm。

　　6、當起重機跨度大于10m時，偏差按下式計算，但不能超過±15mm。

　　△S=±[3+0.25(S-10)]式中:△S—起重機跨度的允許偏差(mm); S—起重機軌道跨度(m)

　　7、軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度要求：通用門式起重機不應大于3/1000，每2m測一點，全行程內高低差不應大于10mm。

　　8、軌道頂面基準點的標高相對于設計標高的允許偏差，對于通用門式起重機為±10mm。同一截面兩平行軌道的標高相對差，對于通用門式起重機為±10mm。

　　9、兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不能和起重機前后輪的基距相同。

　　10、門式起重機軌道接頭應符合下列要求：

　　1)軌道接頭采用焊接時，焊條應符合鋼軌母材的要求，焊接質量應符合電熔焊的有關規定，接頭的焊縫處均應打磨平整。

　　2)軌道接頭采用魚尾板連接時，接頭高低差及側向錯位不應大于1.0mm。間隙不應大于2.0mm。

　　3)伸縮縫處的間隙應符合設計現定，允許偏差±1.0mm。

　　4)用墊板支承的軌道，接頭處墊板的寬度(沿軌道長度方向)應比其它處多一倍，保證安全。